近日，槽公負責的某新能源公司鋰電池工廠母線槽項目已進入到竣工驗收階段。

　　該新能源公司建立于2021年，排名2023年國內新能源動力電池企業榜單第16位。短短兩年內發展到如此地步，實在是不折不扣的新能源“黑馬”。該公司背后投資母公司為我國中部地區最大的乘用車經銷商，2022年營業收入突破800億元，位列2022年中國民營企業500強全國第108位。目前，該公司擁有三大基地，共投資1375億元，規劃產能350GWh，實現量產后將達到行業前三水準，成為千億級別的鋰電“新勢力”。

 

　　鋰電池工廠內含有大量的生產、制冷、供電、環境和光伏發電設備，電池需要在實驗室內經過反復充放電測試，趨于穩定后才能出廠，用電需求很大。以韓國最大化學集團LG化學為例，1度動力鋰電池制造能耗為200-250千瓦時/kg。鋰電池生產涉及攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等復雜工藝流程，這些過程中會產生各種粉塵、金屬顆粒，遍布車間四周。

 

　　為滿足這家千億鋰電“新勢力”的用電需求，槽公工程師團隊進行現場調研，通過PHS服務模式，為客戶量身定制鋰電池專用母線槽供電系統落地方案---Battery Busway System。

　　槽公團隊根據鋰電池工廠用電量大，多粉塵、金屬顆粒等特點，為工廠提供SK-LINE-EX型號高電流母線槽，巨大的電流能夠同時供應生產車間及實驗室設備用電。在電力領域，節能省電可以通過降低電能耗損來實現。SK-LINE-EX型號高電流母線槽屬于槽公新型節能環保技術產品，擁有節能省電證書，導體電阻率≤0.01677Ω.mm2/m，導電率高達101%IACS，電流通過率高，電能損耗少，在保障大電流輸電的同時，實現節能省電的目的。

 

 

 

　　SK-LINE-EX型號母線槽，采用SPR自沖式鉚接工藝，一體式成型，結構穩定，氣密性良好，能夠有效阻隔粉塵、金屬顆粒進入，外殼選用鋁鎂合金型材，表面陽極氧化處理，并且通過1000小時鹽霧試驗，耐腐蝕耐氧化，加強母線槽的防護能力，能讓母線槽在復雜的使用環境下，也能為鋰電池生產提供安全、穩定、持續、高效的電能輸送。

 

　　考慮到客戶未來生產技術的升級和生產規模的繼續擴大，槽公在設計供電方案時，就為客戶提前做好二次增容改線方案，提前預留了增容改線的空間。客戶若有增容改線的需求，槽公會根據項目庫中已有的客戶信息、工廠的實際情況與客戶未來的用電需求，為客戶用電增容改線。槽公SK-LINE-EX型號母線槽占地面積小，所有部件可以自由拆卸和更換，安裝時間和工程周期短，在提高客戶電力系統輸電能力的同時，也能夠為客戶節約一大筆用于升級電力系統的人力、物力的支出。

 

　　新能源引領未來發展。鋰電池作為新能源動力電池的主要類型之一，具有高儲存能量密度、使用壽命長、綠色環保等優點，但也存在著安全性差，易爆炸等缺點。客戶作為千億級鋰電“新勢力”，正在用自己的努力，不斷提高鋰電池安全性。槽公也在不斷地用自己的努力，保障客戶的用電安全，讓天下人用上安全母線槽供電系統。