巴頓菲爾辛辛那提公司設計了面向可持續生產的新型管材模頭，優化了資源利用的PE管材擠出生產工藝。 在2022K展(16號館B19展臺)上的亮點之一：新型helix II 32-5 VSI 5-層管材模頭，該管材模頭操作方便，清洗時間極短。與新型solEX 45NG單螺桿擠出機結合使用，而且組裝方式清晰可見，參展現場觀眾可以近距離觀看流道和熔體分配系統的設計。

　　展出的管材模頭屬于最新一代螺旋管材模頭，巴頓菲爾辛辛那提公司通過該模頭再次展示如何利用機械工程專業技術來應對不斷變化的市場和客戶需求。易處理和盡可能減少材料損失是開發該新產品系列的首要目標，而這些目標則通過智能技術來實現。

　　通常，每個管材模頭都需要不時地進行拆卸和清潔，對于較小的多層模頭更是需要經常進行此項工作。有的時候，待加工的材料須快速間隔更換，否則材料會形成沉積物。在這種情況下，設備易于處理至關重要。巴頓菲爾辛辛那提在開發新型管材模頭時，通過各種措施來確保這一點。首先，減少了單個組件的數量，其次，幾乎所有組件都通過一個圓錐體校正，因而使操作變得極為方便，還可以防止發生錯誤。

　　另一個重點是優化流道，目標是盡可能縮短清洗時間，從而盡可能加快換料過程。同時，另一個目標是確保整個管材周長的層分布具有高精度。所有這一切都可以通過幾種不同設計的熔體分配器組合使用來實現，這些分配器彼此以最佳方式協同工作。因此，平均停留時間(能較好反映預計清洗時間的指標)減少了50%以上。

　　在K展上展出的helix II 32-5 VSI是為外徑為6至32 mm的PE管材擠出而設計的，產量為350 kg/h。整個管材模頭系列采用經過實驗驗證的螺旋芯棒，螺旋分配器與格籃結合使用，有15種規格。涵蓋的管材尺寸從4 mm到3000 mm，產量從300 kg/h到3000 kg/h。

　　關于巴頓菲爾辛辛那提

　　巴頓菲爾辛辛那提是全球領先的擠出設備制造商，連同生產基地巴騰奧茵豪森和肯彭(德國)，維也納(奧地利)，廣東順德(中國)以及麥弗森(美國)，根據客戶的需求量身定制節能、高效的擠出機和成套擠出整線。

　　巴頓菲爾辛辛那提為管材、型材、片材、熱成型片材和造粒等應用提供量身定制的解決方案。這些解決方案來自我們單/雙螺桿擠出機和行星輥擠出機，模具，下游設備，壓延機和壓延輸送裝置的組合。巴頓菲爾辛辛那提的客戶受益于其遍布全球的銷售和服務網絡。